**Herstellerbeschreibung:**
BEGE steht seit Jahrzehnten für technische Exzellenz und innovative Antriebslösungen in der industriellen Automatisierung. Die Produkte überzeugen durch Zuverlässigkeit, Langlebigkeit und höchste Präzision – auch im anspruchsvollen Dauereinsatz.
**Wichtige Merkmale und Vorteile:**
Präziser inkrementaler Drehgeber (Inkrementalgeber), optimiert für hochauflösende Geschwindigkeits- und Positionsrückmeldung in industriellen Automatisierungssystemen.

Exzellente Signalstabilität für eine optimale Regelgenauigkeit, ideal für präzise Steuerungen und Sicherheitsanwendungen.

Außendurchmesser der Flansch: 350 mm – kompatibel nach IEC Norm 160B5, sorgt für einfache Integration in bestehende Antriebssysteme.

Flansch-BCD: 300 mm, Flanschdicke: 12 mm – bietet mechanische Robustheit und vielseitige Einsatzmöglichkeiten.

Wellen-Durchmesser: 42 mm – anpassungsfähig an unterschiedliche Motorgeometrien in der Industrie.

Setzt auf HTL-Ausgangssignal (A, 90° B), Spannungseingang 5–24 VDC – flexibel in der Integration und kompatibel mit den meisten gängigen Steuerungen.

Lange Kabellänge (4-poliger Stecker, 5 Meter), maximaler Montagekomfort und flexible Installation möglich – ideal für größere Maschinenaufbauten.

Aluminium-Gehäuse sorgt für geringes Gewicht, hohe Korrosionsbeständigkeit und zuverlässigen Schutz im industriellen Umfeld.

IP55 / IP67 Klassifizierung – sicher gegen Staub und Strahlwasser sowie temporäres Eintauchen, geeignet für raue Industrieumgebungen.

4 Impulse pro Umdrehung und Kanal – ausgelegt für präzise Signalübertragung bei niedrigen bis mittleren Drehzahlen.
**Typenübersicht und Anwendungen:**
MIG Basic: Inkrementalgeber für Basis-Geschwindigkeitsrückmeldungen bei Standard-Automatisierungsaufgaben.

MIG Nova+: Inkrementalgeber mit höherer Auflösung und verbessertem Signal, optimal für präzise Regelaufgaben in modernen automatisierten Systemen (wie z.B. Verpackungsmaschinen, Förderanlagen, Robotik).

MIG AST: Absolutwertgeber, speichert exakte Position bei Stromausfall, bevorzugt für präzise Positionierung und komplexe Steuerungen (z.B. CNC-Technik, Prozessautomation).