calcActive())">
calcPageSize())" />BEGE Flanschdrehgeber MIG Nova+ MN-300-38-1024-12, 1024 impulse, 10m Kabel, rustfrit stål
HV52S30038102412010Der BEGE Flanschencoder MIG Nova+ MN-300-38-1024-12 ist ein inkrementaler Encoder mit erhöhter Auflösung und verbesserter Signalstabilität für präzisere Regelaufgaben in Automatisierungssystemen. Flanschdurchmesser: 300 mm,Teilkreisdurchmesser: 265 mm, Wellendurchmesser: 38 mm, Flanschdicke: 12 mm, IEC-Norm: 132B5. Gehäusematerial: Edelstahl bietet Korrosionsschutz. Schutzart: IP55/IP67. Auflösung: 1024 Impulse/Umdrehung pro Kanal. Ausgangssignal: A90°B / A'90°B' HTL/TTL. Eingangsspannung: 5-24VDC. Kabellänge: 10 Meter. Ideal für präzise Geschwindigkeits- und Positionserfassung in anspruchsvollen Industrieanwendungen.
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IP-Schutz
IP55 / IP67
Außendurchmesser (mm)
300
Flanschdicke (mm)
12
Drehgeber Material
Edelstahl
Kabellänge (m)
10
Wellendurchmesser (mm)
38
IEC norm
132B5
BCD norm
265
Herkunftsland
NLD
HS-Code
90292038.000000
ERP Nettogewicht (Kg)
5.100000
Drehgeber versorgung
5-24VDC
Drehgeber signale
A90°B / A'90°B' HTL/TTL
Impulse
1024
Beschreibung

**Produkt: BEGE Flanschencoder MIG Nova+ MN-300-38-1024-12**
**Inkremental-Encoder mit hoher Auflösung (1024 Impulse/Umdrehung)** für präzise Geschwindigkeits- und Positionsrückmeldungen in automatisierten Systemen.
**Flanschdurchmesser Ø300mm und Lochkreis 265mm** – passend für größere Motoren nach IEC-Norm 132B5, was die Montage in verschiedensten industriellen Umgebungen erleichtert.
**Wellen-Durchmesser 38mm** – optimal abgestimmt für schwere Antriebe und Anwendungen mit hohem Drehmoment.
**Signal-Ausgang A90°B / A'90°B', HTL/TTL** – vielseitig verwendbar für den Anschluss an verbreitete Steuerungen, SPS und Frequenzumrichter.
**Stromversorgung 5-24VDC** – flexibel integrierbar in neue und bestehende Anlagen.
**Kabel-Länge 10 Meter** – ermöglicht die einfache Installation auch bei weiter entfernten Steuerungen und Schaltschränken.
**IP55/IP67 Schutzart** – staub- und wassergeschützt, eignet sich ideal für den Einsatz in rauen Industrieumgebungen.
**Gehäusematerial aus rostfreiem Stahl** – bietet hohen Korrosionsschutz und Langlebigkeit, auch bei aggressiven Umgebungsbedingungen.
**Anwendungsbereiche:** Für die MIG Basic-Serie: Standard Automatisierungsaufgaben, Grund-Drehzahlfeedback.
Für die MIG Nova+-Serie: Präzisionsautomatisierung, Verpackungsmaschinen, Fördertechnik, Robotik und Produktionslinien, bei denen eine genaue Geschwindigkeits- und Positionserfassung zentral ist.
Für die MIG AST-Serie: Absolute Positionsbestimmung, hochpräzise Steuer- und Positionierungssysteme, sichere Endlagenkontrolle, bei Stromausfällen wird die letzte Position gespeichert.
**Vorteile:** Verbesserte Signalstabilität & Genauigkeit (MIG Nova+), einfache Integration, robust gegen Störungen und mechanische Belastungen, vielfache Schnittstellenoptionen sowie hohe Zuverlässigkeit im Dauerbetrieb.
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