calcActive())">
calcPageSize())" />BEGE Flanschdrehgeber MIG Nova+ MN-300-38-0004-12, 4 impulse, 20m Kabel, rustfrit stål
HV52S30038000412020Der BEGE Flanschenencoder MIG Nova+ ist ein inkrementaler Encoder mit hoher Auflösung und verbesserter Signalstabilität, geeignet für präzise Regelungen in automatisierten Systemen. Flansch-Außendurchmesser: 300 mm Flanschlochkreis (BCD): 265 mm Flanschdicke: 12 mm Wellen-Durchmesser: 38 mm Motornorm: IEC 132B5 Eingangsspannung: 5-24 VDC Signalausgang: A90°B / A'90°B' HTL/TTL Impulse pro Umdrehung: 4 pro Kanal Kabellänge: 20 m Material: Edelstahl Schutzart: IP55 / IP67
Spezifikationen
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IP-Schutz
IP55 / IP67
Außendurchmesser (mm)
300
Flanschdicke (mm)
12
Drehgeber Material
Edelstahl
Kabellänge (m)
20
Wellendurchmesser (mm)
38
IEC norm
132B5
BCD norm
265
Herkunftsland
NLD
HS-Code
90292038.000000
ERP Nettogewicht (Kg)
5.440000
Drehgeber versorgung
5-24VDC
Drehgeber signale
A90°B / A'90°B' HTL/TTL
Impulse
4
Beschreibung

Die BEGE Gruppe steht seit Jahrzehnten für herausragende niederländische Antriebstechnik. Ihre Encoder sind für höchste Zuverlässigkeit, Präzision und Langlebigkeit bekannt—ideal für industrielle Automatisierungsprozesse und anspruchsvolle Steueranlagen.
Der MIG Nova+ ist ein inkrementaler Flanschencoder mit hoher Auflösung und verbesserter Signalstabilität, speziell entwickelt für präzise Regelung und Feedback in automatisierten Systemen.
Einsatzbereich: Perfekt geeignet für Anwendungen, in denen exakte Geschwindigkeits- und Positionsrückmeldung erforderlich ist, z.B. in Fördertechnik, Robotik, Verpackungs- und Produktionslinien.
4 Impulse pro Kanal—ideal zur präzisen Geschwindigkeitserfassung bei langsamen bis mittleren Bewegungen.
Großer Flansch-Ø300mm und BCD von 265mm ermöglichen einfache Integration an Motoren mit IEC 132B5 Standardflanschen.
Robuste Edelstahlausführung sorgt für Widerstandsfähigkeit gegenüber aggressiven Umgebungen, Korrosion und mechanischer Beanspruchung.
Schaftdurchmesser 38mm und Flanschstärke 12mm—passend für leistungsstarke Industrieantriebe.
Weiter Versorgungsspannungsbereich von 5-24V DC für flexible Anlagenintegration.
Ausgangssignal: A90°B / A'90°B' HTL/TTL—kompatibel mit modernen Steuerungs- & Auswerteeinheiten.
Schutzarten IP55 / IP67—geeignet sowohl für raue Industrieumgebungen als auch für Bereiche mit hohen Reinigungsanforderungen.
20m fest angebrachtes Anschlusskabel für flexible und schnelle Montage auch in größeren Anlagen.
Vorteile: Verbesserte Signalqualität minimiert Fehler und maximiert Prozessgenauigkeit, hoher Schutz gewährleistet unterbrechungsfreien Betrieb.
Anwendungsmöglichkeiten: Neben klassischer Automatisierung auch für präzise Dosiersysteme, Bandanlagen oder als Lösung bei Retrofit-Projekten.
Der MIG Nova+ ist ein inkrementaler Flanschencoder mit hoher Auflösung und verbesserter Signalstabilität, speziell entwickelt für präzise Regelung und Feedback in automatisierten Systemen.
Einsatzbereich: Perfekt geeignet für Anwendungen, in denen exakte Geschwindigkeits- und Positionsrückmeldung erforderlich ist, z.B. in Fördertechnik, Robotik, Verpackungs- und Produktionslinien.
4 Impulse pro Kanal—ideal zur präzisen Geschwindigkeitserfassung bei langsamen bis mittleren Bewegungen.
Großer Flansch-Ø300mm und BCD von 265mm ermöglichen einfache Integration an Motoren mit IEC 132B5 Standardflanschen.
Robuste Edelstahlausführung sorgt für Widerstandsfähigkeit gegenüber aggressiven Umgebungen, Korrosion und mechanischer Beanspruchung.
Schaftdurchmesser 38mm und Flanschstärke 12mm—passend für leistungsstarke Industrieantriebe.
Weiter Versorgungsspannungsbereich von 5-24V DC für flexible Anlagenintegration.
Ausgangssignal: A90°B / A'90°B' HTL/TTL—kompatibel mit modernen Steuerungs- & Auswerteeinheiten.
Schutzarten IP55 / IP67—geeignet sowohl für raue Industrieumgebungen als auch für Bereiche mit hohen Reinigungsanforderungen.
20m fest angebrachtes Anschlusskabel für flexible und schnelle Montage auch in größeren Anlagen.
Vorteile: Verbesserte Signalqualität minimiert Fehler und maximiert Prozessgenauigkeit, hoher Schutz gewährleistet unterbrechungsfreien Betrieb.
Anwendungsmöglichkeiten: Neben klassischer Automatisierung auch für präzise Dosiersysteme, Bandanlagen oder als Lösung bei Retrofit-Projekten.
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