calcActive())">
calcPageSize())" />BEGE Flanschdrehgeber MIG Nova+ MN-120-19-2048-7, 2048 impulse, 2m Kabel, rustfrit stål
HV52S12019204807002Der BEGE Flansch-Encoder MIG Nova+ MN-120-19-2048-7 ist ein inkrementaler Encoder mit hoher Auflösung und verbesserter Signalstabilität. Dieser Encoder eignet sich für präzisere Regelungsaufgaben in automatisierten Systemen. BCD-Norm: 100 Kabellänge: 2 m Flanschdicke: 7 mm IEC-Norm: 80B14 Material: Edelstahl Außendurchmesser Flansch: 120 mm Wellendurchmesser: 19 mm Spannungseingang: 5–24 VDC Ausgang: A90°B / A'90°B' HTL/TTL Impulse/Umdrehung: 2048 pro Kanal Schutzart: IP55 / IP67
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IP-Schutz
IP55 / IP67
Außendurchmesser (mm)
120
Flanschdicke (mm)
7
Drehgeber Material
Edelstahl
Kabellänge (m)
2
Wellendurchmesser (mm)
19
IEC norm
80B14
BCD norm
100
Herkunftsland
NLD
HS-Code
90292038.000000
ERP Nettogewicht (Kg)
0.670000
Drehgeber versorgung
5-24VDC
Drehgeber signale
A90°B / A'90°B' HTL/TTL
Impulse
2048
Beschreibung

BEGE ist ein renommierter niederländischer Hersteller, spezialisiert auf hochwertige Antriebskomponenten wie Encoder, Getriebe und Motoren. Mit innovativen Technologien liefert BEGE zuverlässige Lösungen für industrielle Automatisierungsprozesse weltweit.
MIG Basic – Inkremental-Encoder für grundlegende Automatisierungsaufgaben:
• Ideal für Standard-Geschwindigkeitsrückmeldung in Förderanlagen, Verpackungsmaschinen oder einfachen Montageanwendungen • Robuste und wirtschaftliche Lösung für wiederkehrende Überwachungsaufgaben • Schnelle und unkomplizierte Integration in bestehende Steuerungssysteme MIG Nova+ – Inkrementalgeber mit hoher Auflösung und verbesserter Signalstabilität:
• Höchste Genauigkeit mit 2048 Impulsen pro Umdrehung – optimal für präzise Regelung in automatisierten Fertigungslinien und Maschinenbau • Besonders stabile und störsichere Signalausgabe (HTL/TTL) gewährleistet exakte Positions- und Geschwindigkeitsmessung bei anspruchsvollen Applikationen • Aufwendige Abdichtung (IP55/IP67) und Gehäuse aus rostfreiem Stahl ermöglichen Einsatz in rauen Industrieumgebungen, z. B. in der Lebensmittel- oder Pharmaindustrie • Vielseitige Anschlussmöglichkeiten (A90°B/A'90°B') und flexibles 2 m Kabel für einfache Montage und Wartung • Passend für IEC 80B14 Getriebemotoren und Flansche (Außendurchmesser Ø120 mm, Flansch-BCD 100 mm), Wellendurchmesser 19 mm, Flanschdicke 7 mm – ideal für Systemintegratoren und Anlagenbauer MIG AST – Absolutwertgeber für fortschrittliche Anlagen:
• Misst und speichert absolute Positionen – keine Referenzfahrt nach Stromausfall notwendig • Unverzichtbar für hochpräzise Positionierung, z. B. in CNC-Maschinen, automatisierten Palettieranlagen und Robotik • Maximale Prozesssicherheit und Effizienzsteigerung in komplexen Steuerungssystemen
MIG Basic – Inkremental-Encoder für grundlegende Automatisierungsaufgaben:
• Ideal für Standard-Geschwindigkeitsrückmeldung in Förderanlagen, Verpackungsmaschinen oder einfachen Montageanwendungen • Robuste und wirtschaftliche Lösung für wiederkehrende Überwachungsaufgaben • Schnelle und unkomplizierte Integration in bestehende Steuerungssysteme MIG Nova+ – Inkrementalgeber mit hoher Auflösung und verbesserter Signalstabilität:
• Höchste Genauigkeit mit 2048 Impulsen pro Umdrehung – optimal für präzise Regelung in automatisierten Fertigungslinien und Maschinenbau • Besonders stabile und störsichere Signalausgabe (HTL/TTL) gewährleistet exakte Positions- und Geschwindigkeitsmessung bei anspruchsvollen Applikationen • Aufwendige Abdichtung (IP55/IP67) und Gehäuse aus rostfreiem Stahl ermöglichen Einsatz in rauen Industrieumgebungen, z. B. in der Lebensmittel- oder Pharmaindustrie • Vielseitige Anschlussmöglichkeiten (A90°B/A'90°B') und flexibles 2 m Kabel für einfache Montage und Wartung • Passend für IEC 80B14 Getriebemotoren und Flansche (Außendurchmesser Ø120 mm, Flansch-BCD 100 mm), Wellendurchmesser 19 mm, Flanschdicke 7 mm – ideal für Systemintegratoren und Anlagenbauer MIG AST – Absolutwertgeber für fortschrittliche Anlagen:
• Misst und speichert absolute Positionen – keine Referenzfahrt nach Stromausfall notwendig • Unverzichtbar für hochpräzise Positionierung, z. B. in CNC-Maschinen, automatisierten Palettieranlagen und Robotik • Maximale Prozesssicherheit und Effizienzsteigerung in komplexen Steuerungssystemen
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