calcActive())">
calcPageSize())" />BEGE Flanschdrehgeber MIG Nova+ MN-105-14-0512-7, 512 impulse, 100m Kabel, rustfrit stål
HV52S10514051207100Der BEGE Flansch-Encoder MIG Nova+ MN-105-14-0512-7 ist ein inkrementaler Encoder mit hoher Auflösung und verbesserter Signalstabilität, ideal für präzisere Regelaufgaben in automatisierten Systemen. Wesentliche Attribute: Flanschdurchmesser 105 mm, Shaft-Durchmesser 14 mm, Flansch-Befestigung BCD 85 mm, Motor IEC Norm 71B14, pulszahl 512 Impulse/Umdrehung pro Kanal, Ausgangssignal A90°B / A'90°B' HTL/TTL, Versorgungsspannung 5-24VDC, Kabellänge 100 m, Edelstahlgehäuse, Flanschdicke 7 mm, Schutzart IP55/IP67.
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IP-Schutz
IP55 / IP67
Außendurchmesser (mm)
105
Flanschdicke (mm)
7
Drehgeber Material
Edelstahl
Kabellänge (m)
100
Wellendurchmesser (mm)
14
IEC norm
71B14
BCD norm
85
HS-Code
90292038.000000
Drehgeber versorgung
5-24VDC
Drehgeber signale
A90°B / A'90°B' HTL/TTL
Impulse
512
Beschreibung

BEGE ist ein renommierter niederländischer Hersteller, der für seine zuverlässigen und langlebigen Lösungen im Bereich Antriebstechnik bekannt ist. Die BEGE Flansch-Encoder zeichnen sich durch Präzision, Robustheit und Industrietauglichkeit aus.
**Hohe Signalstabilität und Präzision**
Dank der hohen Auflösung von 512 Impulsen pro Umdrehung und verbesserter Signalstabilität bietet der MIG Nova+ besonders präzises Positions- und Geschwindigkeitsfeedback, ideal für anspruchsvolle geregelte Antriebs- und Automatisierungsaufgaben.
**Industrietaugliches und robustes Design**
Das Gehäuse aus rostfreiem Stahl nach IP55 / IP67 schützt zuverlässig gegen Staub und Wasser und gewährleistet langfristigen Einsatz auch unter rauen Industriebedingungen.
**Flexible Integration**
Standardisierte Flanschausführung (Außendurchmesser 105mm, BCD 85mm), Flanschdicke 7mm und Wellendurchmesser 14mm nach IEC 71B14 sorgen für einfache Integration in unterschiedlichste Antriebssysteme.
**Lange Kabellänge für flexible Maschinenintegration**
Mit 100 Meter Kabel ist auch die Installation in großen Anlagen oder bei weit entfernten Steuerungen problemlos möglich.
**Breiter Versorgungsspannungsbereich & verschiedene Ausgangssignale**
Kompatibel mit 5-24VDC Versorgungsspannung und A90°B / A’90°B’ Ausgangssignalen (HTL/TTL) für vielseitige Einsatzmöglichkeiten.
**Anwendungsbereiche**
Perfekt für anspruchsvolle Anwendungen in der industriellen Automatisierung, Fördertechnik, Verpackungsmaschinen, Robotik und Präzisionsantrieben, bei denen exaktes Feedback erforderlich ist.Für Basisanwendungen empfiehlt sich der MIG Basic als inkrementaler Encoder zur einfachen Drehzahlrückmeldung. Für fortschrittliche Positionsrückmeldung mit Speicherung der Position nach Stromausfall bietet der MIG AST als absoluter Encoder eine optimale Lösung.
**Hohe Signalstabilität und Präzision**
Dank der hohen Auflösung von 512 Impulsen pro Umdrehung und verbesserter Signalstabilität bietet der MIG Nova+ besonders präzises Positions- und Geschwindigkeitsfeedback, ideal für anspruchsvolle geregelte Antriebs- und Automatisierungsaufgaben.
**Industrietaugliches und robustes Design**
Das Gehäuse aus rostfreiem Stahl nach IP55 / IP67 schützt zuverlässig gegen Staub und Wasser und gewährleistet langfristigen Einsatz auch unter rauen Industriebedingungen.
**Flexible Integration**
Standardisierte Flanschausführung (Außendurchmesser 105mm, BCD 85mm), Flanschdicke 7mm und Wellendurchmesser 14mm nach IEC 71B14 sorgen für einfache Integration in unterschiedlichste Antriebssysteme.
**Lange Kabellänge für flexible Maschinenintegration**
Mit 100 Meter Kabel ist auch die Installation in großen Anlagen oder bei weit entfernten Steuerungen problemlos möglich.
**Breiter Versorgungsspannungsbereich & verschiedene Ausgangssignale**
Kompatibel mit 5-24VDC Versorgungsspannung und A90°B / A’90°B’ Ausgangssignalen (HTL/TTL) für vielseitige Einsatzmöglichkeiten.
**Anwendungsbereiche**
Perfekt für anspruchsvolle Anwendungen in der industriellen Automatisierung, Fördertechnik, Verpackungsmaschinen, Robotik und Präzisionsantrieben, bei denen exaktes Feedback erforderlich ist.Für Basisanwendungen empfiehlt sich der MIG Basic als inkrementaler Encoder zur einfachen Drehzahlrückmeldung. Für fortschrittliche Positionsrückmeldung mit Speicherung der Position nach Stromausfall bietet der MIG AST als absoluter Encoder eine optimale Lösung.
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