calcActive())">
calcPageSize())" />BEGE Flanschdrehgeber MIG Nova+ MN-105-14-0004-7, 4 impulse, 20m Kabel, Aluminium
HV52A10514000407020Der BEGE Flansch-Encoder MIG Nova+ MN-105-14-0004-7 ist ein inkrementaler Encoder mit erhöhter Auflösung und stabilem Ausgangssignal, geeignet für genaue Regelaufgaben im Automatisierungsbereich. Flansch-Außendurchmesser: 105 mm Flansch BCD: 85 mm Schaftdurchmesser: 14 mm IEC-Norm: 71B14 Gehäusematerial: Aluminium Ausgangssignal: A90°B / A'90°B', HTL/TTL Pulszahl pro Umdrehung: 4 je Kanal Versorgungsspannung: 5–24 VDC Kabellänge: 20 m Schutzart: IP55 / IP67 Flanschdicke: 7 mmIdeal zur präziseren Positions- und Geschwindigkeitsrückmeldung in automatisierten Systemen.
Spezifikationen
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IP-Schutz
IP55 / IP67
Außendurchmesser (mm)
105
Flanschdicke (mm)
7
Drehgeber Material
Aluminium
Kabellänge (m)
20
Wellendurchmesser (mm)
14
IEC norm
71B14
BCD norm
85
Herkunftsland
NLD
HS-Code
90292038.000000
ERP Nettogewicht (Kg)
0.950000
Drehgeber versorgung
5-24VDC
Drehgeber signale
A90°B / A'90°B' HTL/TTL
Impulse
4
Beschreibung

BEGE ist ein renommierter niederländischer Hersteller mit über 70 Jahren Erfahrung in der Antriebstechnik. Die Marke steht für innovative Lösungen, Robustheit und langlebige Komponenten, die den höchsten industriellen Anforderungen gerecht werden. Der BEGE Flansch-Encoder MIG Nova+ MN-105-14-0004-7 ermöglicht eine flexible und präzise Neukonfiguration Ihrer Getriebe und Antriebssysteme, um individuelle Betriebsanforderungen effizient umzusetzen.
• Anpassbar an verschiedene Getriebearten: Der Flansch-Encoder MIG Nova+ lässt sich unkompliziert in zahlreiche Getriebetypen integrieren, sodass Umstellungen und Nachrüstungen ohne großen Aufwand realisierbar sind.
• Hohe Messgenauigkeit: Mit 4 Impulsen pro Umdrehung sorgt der Encoder für eine präzise Positions- und Geschwindigkeitsbestimmung und gewährleistet damit eine optimale Steuerung und Überwachung des Antriebsstrangs.
• Robustes Aluminiumgehäuse: Das stabile Grundmaterial schützt vor mechanischen Einflüssen und Korrosion und eignet sich besonders für den industriellen Dauerbetrieb.
• Großzügige Reichweite: Das 20 Meter lange Verbindungskabel erlaubt flexible Installationen, auch bei komplexer Anlagenarchitektur oder großen Maschinenabständen.
• Direktes Feedback für Prozessautomatisierung: Durch das direkte Anbinden des Encoders an die Steuerung wird eine zuverlässige Echtzeitüberwachung und -regelung der Antriebskomponenten erreicht.
• Wartungsarm und montagefreundlich: Die kompakte Bauweise und durchdachte Flanschmontage vereinfachen Installation und Instandhaltung erheblich.**Typische Einsatzbereiche:** Automatisierungssysteme, Fördertechnik, Produktionslinien, Robotik, Verpackungsmaschinen und weitere industrielle Anwendungen, bei denen eine anpassungsfähige, präzise Antriebskonfiguration gefordert ist.
• Anpassbar an verschiedene Getriebearten: Der Flansch-Encoder MIG Nova+ lässt sich unkompliziert in zahlreiche Getriebetypen integrieren, sodass Umstellungen und Nachrüstungen ohne großen Aufwand realisierbar sind.
• Hohe Messgenauigkeit: Mit 4 Impulsen pro Umdrehung sorgt der Encoder für eine präzise Positions- und Geschwindigkeitsbestimmung und gewährleistet damit eine optimale Steuerung und Überwachung des Antriebsstrangs.
• Robustes Aluminiumgehäuse: Das stabile Grundmaterial schützt vor mechanischen Einflüssen und Korrosion und eignet sich besonders für den industriellen Dauerbetrieb.
• Großzügige Reichweite: Das 20 Meter lange Verbindungskabel erlaubt flexible Installationen, auch bei komplexer Anlagenarchitektur oder großen Maschinenabständen.
• Direktes Feedback für Prozessautomatisierung: Durch das direkte Anbinden des Encoders an die Steuerung wird eine zuverlässige Echtzeitüberwachung und -regelung der Antriebskomponenten erreicht.
• Wartungsarm und montagefreundlich: Die kompakte Bauweise und durchdachte Flanschmontage vereinfachen Installation und Instandhaltung erheblich.**Typische Einsatzbereiche:** Automatisierungssysteme, Fördertechnik, Produktionslinien, Robotik, Verpackungsmaschinen und weitere industrielle Anwendungen, bei denen eine anpassungsfähige, präzise Antriebskonfiguration gefordert ist.
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