**Marke/Herstellerbeschreibung:** BEGE steht für robuste und innovative Antriebstechnik. Das niederländische Unternehmen entwickelt hochwertige Encoder und Automation-Lösungen für anspruchsvolle industrielle Anwendungen.

**Produktname:** BEGE Flansch-Encoder MIG Basic MB-160-14-0002-7

**Inkremental-Encoder MIG Basic:** Optimal für grundlegende Geschwindigkeitsrückmeldungen und Standard-Automatisierungsaufgaben. Ideal zur Überwachung der Motorendrehzahl in vielen Automatisierungslösungen.

**Inkremental-Encoder MIG Nova+:** Bietet eine höhere Auflösung und erhöhte Signalstabilität für präzisere Regelungsaufgaben. Empfehlenswert für anspruchsvolle Automatisierungssysteme, bei denen exakte Steuerung und Feinabstimmung erforderlich sind.

**Absolut-Encoder MIG AST:** Speziell für präzise Positionsbestimmung entwickelt, wobei die Positionsdaten nach Spannungsverlust erhalten bleiben. Perfekt für fortschrittliche Steuerungssysteme und präzise Achspositionierung in der Industrieautomation.

Außendurchmesser Flansch: 160 mm – ermöglicht einfache Montage an IEC 71B5 Norm-Flanschen für internationale Motorstandards.

Flansch-Bolzenkreisdurchmesser (BCD): 130 mm – flexible Integration in gängige Maschinenkonstruktionen.

Flanschstärke: 7 mm – robustes und dennoch platzsparendes Design.

Wellen-Durchmesser: 14 mm – kompatibel mit gängigen Antriebssystemen und Motorwellen.

Spannungsversorgung: 5–24 V DC – ermöglicht vielseitige Einbindung in unterschiedliche Steuerungssysteme.

Ausgangssignal: A90°B (HTL) – zuverlässige Erkennung von Drehrichtung und Geschwindigkeit.

Impulszahl: 2 Impulse pro Kanal und Umdrehung – ideal für Basisgeschwindigkeitsfeedback.

Kabellänge: 5 Meter – flexibler Einbau auch bei längerem Abstand zur Steuereinheit.

Schutzart: IP55/IP67 – bietet zuverlässigen Schutz gegen Staub und zeitweiliges Untertauchen, optimal für raue Industrieumgebungen.

Material: Aluminium – korrosionsbeständig und langlebig für den Einsatz im Maschinenbau.

**Anwendungsbereiche:** Maschinenbau, Fördertechnik, Antriebstechnik, Industrielle Automatisierung, Verpackungsmaschinen sowie Montageanlagen – überall dort, wo zuverlässiges Positions- oder Geschwindigkeitsfeedback gefordert wird.